當下，面對人們物質層面對品質的期望及可持續發展要求，乳制品行業仍然面臨諸多發展障礙。以乳制品生產為例，生產技術有待創新、工序結構有待優化、產品良品保障率有待提升等成為普遍性問題。

“一觀二測三分類”傳統式工序流程，因為人工作業主觀性體能限制以及乳品行業本身產品規格、形態、包裝不一，分揀、包裝難度大，易出錯，品質難保障；

人口紅利消失，人員流動性強，與當下對勞動力旺盛需求形成鮮明對比，導致人力成本居高不下，企業隱形支出成本倍增。

解決方案——

推出全系列并聯機器人、高速SCARA機器人、控制系統、視覺系統、真空發生系統等，

對于飲料、乳品行業中多品種、多規格產品的分揀、搬運、碼垛、裝盒、裝箱等顯示出強大的包容性。

根據不同規格、多形態擺放方式、多尺寸托盤等訴求，定制化打造對應作業程序。生產過程中僅需設置、選擇對應的程序動作，機器人即可遵照既定指令完成不同產品自動化作業。

同時，阿童木機器人可根據企業不同需求，選擇性采用不同尺寸規格的真空吸盤式、夾板式等形式結構，自適應、快速適配不同產品抓取要求。

01 杯裝奶裝框工作站

近些年，乳制品行業眾多新興品牌異軍突起，市場競爭異常激烈，如何突破行業產能掣肘，提質保量高效率保障產能供應，提升品牌影響力？產業結構優化、科技創新提升、智能化轉型升級是必然趨勢。

阿童木機器人以中國“并聯專家品牌與智能制造探索者”的本土品牌角色開路，精工匠藝更多體現在產品技術上。公司某負責人表示，
 

“我們的機器人不是為了賣而賣，不做只活在當下的產品，而是行業更需要的可持續、高效率、高性價比的產品”。

圍繞更高效、更精準、更柔性等核心訴求，阿童木機器人對既有產品已進行多輪技術迭代及新品研發，在進行食品、乳品、制藥、日化、PCB等行業“開枝散葉”項目應用的同時，也在深度拓展光伏、新能源、汽配更多細分領域的量性開發。