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首頁> 行業應用 > 食品行業
  • 袋裝粉劑裝箱

    袋裝粉劑經灌裝機出料后由輸送帶傳送至工業相機下方,通過視覺系統定位、識別、檢測來料并由機械手定點跟蹤抓取、放置紙箱中直至滿箱,自動化工序完成。

    • 速度110袋/分鐘/2臺
    • 單臺去人工2人
    • 效率提升120%
    • 投資回報周期11個月
    • 01

      包裝機出料

    • 02

      視覺檢測

    • 03

      機器人抓取

    • 04

      放入紙箱

  • 榨菜裝箱

    80克/袋真空袋裝榨菜經過水殺菌、烘干后由傳送帶輸送至工業相機下方,通過視覺系統深度學習技術,識別散亂來料并由機械手抓取最表層物料放至固定位置,自動化工序完成。

    • 速度80袋/分鐘/臺
    • 單臺去人工8人
    • 效率提升100%
    • 投資回報周期12個月
    • 01

      物料二次滅菌

    • 02

      提升機理料上料

    • 03

      AI視覺識別堆疊物料的位置

    • 04

      機器人抓取

    • 05

      裝箱

  • 休閑食品裝托自動化方案

    小面包經由包裝機包裝后,滑落到傳送帶上,經由視覺系統定位后,將位置輸送給機器人,機器人控制器對物料進行智能分配,將數據分發給4臺機器人,由四機聯動完成物料高速抓取和裝托,實現100%滿托輸入枕包機,進行二次包裝,自動化工序完成。

    • 速度80袋/分鐘/臺
    • 單臺去人工2人
    • 效率提升100%
    • 投資回報周期12個月
    • 01

      包裝機出料

    • 02

      視覺檢測定位

    • 03

      機器人抓取

    • 04

      放入裝托

    • 05

      二次包裝

  • 火腿腸入拉伸膜包裝機

    散料火腿腸經前端離心理料后經由高速單道輸送線輸送至布進皮帶,由機器人定點跟蹤抓取并放置料倉中,熱輸送包裝自動化工序完成。

    • 速度500根/分鐘/臺
    • 單臺去人工4人
    • 效率提升100%
    • 投資回報周期10個月
    • 01

      火腿腸理料入隔板線

    • 02

      傳感器檢測物料位置

    • 03

      機器人隨動抓取

    • 04

      放入包裝機料槽

  • 袋裝食品箱碼垛

    該項目產品為整箱的袋裝清水筍絲,17kg/箱(速度6-8箱/分鐘),產品封箱完成后,直接輸送到碼垛工作站配置的主動滾筒上,到達指定位置后,傳感器發送到位信號,協作碼垛機器人按照指定程序,進行抓取并按規定垛型進行碼垛。

    • 速度8箱/分鐘/臺
    • 單臺去人工3人
    • 效率提升50%
    • 投資回報周期12個月
    • 01

      產品封箱完成

    • 02

      傳感器檢測物料位置

    • 03

      機器人進行碼垛

  • 食品行業大尺寸箱體碼垛

    采用可帶升降式協作機器人進行碼垛作業,最高碼垛高度達到2100mm; 大尺寸吸盤設計,提高大尺寸紙箱的穩定性,同時兼容小尺寸紙箱使用;機械臂額定承載30kg,覆蓋所有產品重量;吸盤配置氣壓不足預警,避免能源供應不足造成產品掉落。

    • 速度8箱/分鐘/臺
    • 單臺去人工2人
    • 效率提升50%
    • 投資回報周期12個月
    • 01

      產品封箱完成

    • 02

      傳感器檢測物料位置

    • 03

      機器人進行碼垛

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