案例分享 | 阿童木機器人助力日化行業高效智能化
近年來,隨著我國制造業轉型升級速度加快,工業機器人需求激增,應用領域持續拓展,市場對機器人的需求大大提升,就傳統行業而言,當下疫情的反復沖擊與蔓延,人工成本居高不下;同時,傳統人工分揀本身效率滯后,準確率難以保障等諸多問題以及社會消費力整體攀升需求,傳統企業采用自動化智能機器人,實現智能化轉型升級迫在眉睫。
2021年,工信部等十五部門發布《“十四五”機器人產業發展規劃》(簡稱“《規劃》”)提出:到2025年,我國成為全球機器人技術創新策源地、高端制造集聚地和集成應用新高地。機器人產業營業收入年均增速超過20%,制造業機器人密度實現翻番。
圍繞這一主題,結合當前市場趨勢,阿童木機器人在推進工業機器人深度研發的同時,貼合實際應用,與食品、日化、制藥、3C、PCB等領域深度融合,不斷推進先進技術設備創新應用,推動“機器代人”自動化、智能化升級。早前,小編已相繼為大家介紹了阿童木機器人在食品、制藥等行業的應用,???
本期,就阿童木機器人在日化行業的應用來共同分享,作為并聯機器人專家和行業智能制造探索者,阿童木機器人持續滲透細分行業,聚焦工業領域自動化、智能化,以全自主知識產權工業自動化控制技術為基礎,憑借高速度、高精度、自重輕、柔性強等優勢,為客戶研定高效、個性化系統解決方案,精心助力企業解決生產問題。
成立10年,阿童木機器人在自動化智能浪潮中迅速嶄露頭角,且呈高歌猛進之勢。就日化行業而言,截至目前,公司已與多個知名品牌企業完成部署并實際運用。
袋裝鹽裝箱
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客戶需求
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自動化裝箱、整齊碼垛;
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解決追溯問題,關聯袋碼與箱碼。
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實施難點
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確保袋裝鹽流動性順暢;
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袋子分大小頭朝向;
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袋子包裝顏色豐富;
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袋碼位置統一靠邊、不居中;
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解決方案
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采用斜面吸盤;
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采用彩色相機、高像素;
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研發出讀取袋子位置坐標及識別二維碼系統的視覺系統。
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為客戶帶來的價值
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提高生產效率,為企業創造高回報率;
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自動化程度大大提升,減少了對人員的依賴;
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滿足國家對產品追溯的硬性要求。
口罩入鏈板線
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客戶需求
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產線難工招,人工費用逐年遞增;
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人工入槽速度慢,數量易報錯;
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產品多樣性難以實現自動化生產。
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實施難點
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口罩品種及顏色多樣化,訂單生產需實現強兼容;
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口罩包裝個數按需入袋,數量不盡相同;
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口罩的耳戴位置隨機,影響機器人抓取及放置效果。
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解決方案
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針對口罩產品定制系統化視覺系統,對多種口罩實時進行位置檢測,為機器人工作提供指引;
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針對不同數量,程序模塊化處理,在操作界面一鍵切換;
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定制末端執行器,兼容不同來料位置。
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為客戶帶來的價值
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視覺系統高效識別多種物料,兼容性更強;
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計數精準,提高產品的放置合格率;
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自動化程度高,減少對人員的依賴。
濕巾涂膠粘蓋
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客戶需求
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產線難工招,人工費用逐年遞增;
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人工粘蓋效率低、精度差;
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節省包材,降低廢品率。
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實施難點
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貼標精度差;
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生產效率低、速度慢;
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需兼容多種產品,根據市場訂單需求跟換產品;
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現場操作人員技術差、人員不穩定。
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解決方案
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設計專用非標結構,配合傳感器解決貼標精度問題;
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研發專用控制系統,優化軌跡提高整體效率;
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程序模塊化處理,一鍵切換;
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開放遠程監控模塊,實施監控設備使用情況,遠程處理應急問題。
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為客戶帶來的價值
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提高生產效率,為企業創造高回報率;
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自動化程度高,減少對人員的依賴;
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優化程序控制噴膠時間,提高成品率,包材的損耗程度大大降低;
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確保24小時不間斷運行,保證了產出的及時性。
在以上案例中,阿童木機器人可輕松實現高效且相對柔性作業,根據生產中分揀、裝箱等簡單重復勞動環節,結合客戶需求,引入全新一代D3系列機器人來取代人工和老舊的半自動化設備,大幅提升產出效率,創造更高價值。
今年,結合客戶智能化升級需求,阿童木與時俱進,推出全新高速SCARA、3D視覺系統等全新軟硬件產品,全方位滿足客戶需求。面對傳統行業產業轉型和消費升級需求,未來,阿童木機器人的品牌躍遷之路將圍繞“智能制造探索者+品牌布局”的市場策略,有序、深入部署,重點從以下三方面發力:
首先是行業應用深耕。在已有的規模應用領域,如食品、飲品、日化、制藥等,蓄力研發全新更高性能迭代機器人新產品,開拓高端應用市場,深入推進智能制造。
其次是新興應用拓展。在潛在需求初顯的新興領域,比如PCB、新能源等領域,結合具體應用場景,開發個性化機器人產品和解決方案,開展試點示范,拓展應用空間。
三是特色應用做強。在特定細分領域環節,如分揀、包裝、裝箱等后道工序關鍵環節,形成專業化、定制化、模式化解決方案并復制推廣,打造特色服務品牌,形成強力競爭優勢。